山西預應力管樁質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量兩大方面。衡量管樁產(chǎn)品質(zhì)量直觀的尺度就是它的耐打性，評價管樁工程質(zhì)量主要的指標是樁的承載力，提高產(chǎn)品質(zhì)量是一個生產(chǎn)企業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要保證，而工程質(zhì)量則是各設計、建設和施工單位應該重視的問題，加強管樁質(zhì)量，合理使用管樁將為建筑工程質(zhì)量奠定堅實基礎。
山西管樁產(chǎn)品的質(zhì)量問題
樁身混凝土強度沒有達到設計要求，受較大外力作用下容易產(chǎn)生環(huán)裂、縱裂或暴樁。主要原因是水泥、砂、石子質(zhì)量問題，水灰比率太大，離心器不同軸或蒸養(yǎng)時間不夠。防治對策主要是加強對水泥、砂、石子等原材料的質(zhì)量檢測，科學的計量和混和比例，保證離心器從低速至高速連續(xù)不間斷離心成型，離心機邊輪要同軸加速，常壓蒸養(yǎng)后樁身強度不得小于5，高壓養(yǎng)護時間不少于8個小時。
螺旋筋滾焊成籠不牢固，在喂料張拉時發(fā)生散籠造成樁身預應力不勻，耐打性差。主要原因是滾焊機中的定位塊上的孔磨損大造成滾焊點偏離，焊接不牢固在外力張拉時松散掉。防治對策應定時對滾焊機進行檢測機修，對定位塊上的銅圈磨損過大做及時修補或更換，并對成型鋼籠及時檢查，發(fā)現(xiàn)散籠重新焊接。樁節(jié)外觀常有粘皮麻面，樁身合縫漏漿，局部磕損，內(nèi)外表面露筋，表面龜裂，水紋或浮漿層裂紋，樁端面混凝土或主筋鐓頭高出端板平面、鋼裙板凹陷、內(nèi)表面混凝土塌落和離心成型后廢漿液沒倒清。主要原因是生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控不嚴格，生產(chǎn)操作不規(guī)范以及成品檢驗人員疏忽大意造成。防治對策應加強質(zhì)量檢查，每一條樁的每道工序都要數(shù)據(jù)記錄，產(chǎn)品在入庫前須做質(zhì)量檢測，保證入庫產(chǎn)品合格率100％。
